中空玻璃二道密封胶选用不当造成的问题我们简单归纳下有以下两类:一类是造成中空玻璃使用功能的丧失,即丧失了中空玻璃原本具有的功能;另一类涉及到中空玻璃应用的安全问题,即中空玻璃外片坠落。
中空玻璃通常会采用两道密封胶,一道密封胶丁基胶通常起到阻止水气或惰性气体进出空腔,降低水气和惰性气体透过率。但是丁基胶本身粘结强度低,弹性小,必须依靠第二道密封胶对玻璃板块和间隔条进行整体结构固定。
一、中空玻璃使用功能的丧失
1、道密封胶丁基胶本身质量问题或与硅酮胶出现不相容现象;
2、中空玻璃第二道密封胶含填充矿物油;
3、接触到了充油胶,例如幕墙接缝的耐候胶或门窗上的密封胶;
4、其他如分子筛干燥剂或施工环节出了问题。
以上两个现象的出现都是由于中空玻璃使用的二道密封胶充了矿物油,矿物油俗称白油,为烷烃类物质,与硅酮密封胶相容性较差,经过一定时间后会迁移、渗出。“虹彩”现象的原因是矿物油迁移到中空玻璃内腔内。“流油”现象的原因是矿物油迁移,溶解了中空玻璃一道密封丁基胶,产生黑色油斑或油迹。
目前市场竞争激烈,部分生产厂家为了低价争取客户,不惜牺牲产品性能和质量,市面上出现了部分低质低价的产品。中空玻璃密封胶填充矿物油是不良厂家降低中空玻璃密封胶生产成本"非常有效"的方法。因为有机硅基础聚合物在硅酮密封胶中所占成本比重很大,降低有机硅基础聚合物含量即可降低成本;不良厂家用部分低价的矿物油取代有机硅基础聚合物,同时,矿物油还有明显降低密封胶粘度的作用,因而配方中可以大量填充填料以更进一步降低有机硅基础聚合物含量。
硅酮密封胶优异的耐候性能是由于其含有硅氧键为主链的有机硅基础聚合物,如果有机硅基础聚合物的含量下降,必然会导致硅酮密封胶的耐久性下降。与之同时,使用“充油胶”后随着矿物油在中空玻璃内部的迁移,对一道丁基胶的密封性能也产生极大的负面影响,造成中空玻璃过早失效。如中空玻璃结构密封胶充油,则将对幕墙造成巨大的安全隐患。在此呼吁一定要拒绝“充油胶”。
二、中空玻璃外片坠落造成安全隐患。
玻璃幕墙中空玻璃外片玻璃坠落现象时有发生,严重危及人身安全。出现外片坠落的原因大致有以下几个:
01二道密封胶选用不当
JGJ 102-2023《玻璃幕墙工程技术规范》要求玻璃幕墙中空玻璃采用双道密封,隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙中空玻璃二道密封胶宜采用硅酮密封胶。玻璃幕墙或开启扇采用隐框构造时,中空玻璃外片与内片靠硅酮结构胶粘结。
早期一些玻璃幕墙,由于对规范不了解、理解不到位或沟通协调问题,部分聚硫胶中空玻璃错误用于隐框开启扇,出现外片脱落事故。
玻璃幕墙或开启扇为隐框构造时,二道密封胶应为硅酮结构胶,以保证中空玻璃的安全性、稳定性。
02结构胶粘结尺寸不足
隐框幕墙中空玻璃外片靠结构胶与内片粘结,外片风荷载通过结构胶向内侧传递,这就需要对二道密封胶承载能力进行设计计算。如果粘结宽度不足,会使得承载能力不足,导致脱胶。
03边部密封失效
密封失效的原因有使用充油胶、打胶治理质量差、边部未除膜或除膜不彻底、架构胶老化等。
充油胶指充白油密封胶,白油挥发导致硅酮结构胶出现脆化、开裂,白油与丁基胶接触溶解丁基胶等,水汽进入导致中空玻璃失效。
中空玻璃丁基胶主要起水汽密封作用,部分中空玻璃厂家采用手工打胶工艺,出现丁基胶断续现象,成为水汽进入中空玻璃通道。
在打二道密封胶时,部分镀膜玻璃边部未除膜或除膜不彻底,因结构胶与金属膜层相容性差,使得粘结强度不足或失效。
硅酮结构胶长期暴露于室外,受雨水、光照等侵蚀,性能老化导致承载及变位能力下降。
04底部无托条
玻璃幕墙和开启扇为隐框构造时,底部应有可靠托条,避免中空玻璃内外片间、中空玻璃与框间硅酮结构胶长期承受重力荷载作用。
玻璃幕墙在现今的使用越来越多,挑选密封胶时必须确保选用的密封胶满足相应标准,且使用前进行相容性、粘结性测试,使用标准施工工艺,避免出现不必要的问题。

下一篇:中空玻璃应该用什么来密封呢