⼲燥剂⽤于中空玻璃系统中是为了防止内部玻璃表⾯起雾，因为可能存在于窗格空间中的水蒸⽓或有机蒸⽓的冷凝。在中空玻璃的制造过程中，湿⽓可能会被困在窗格空间中，玻璃表面也可能存有清洗后残留的水分。在窗格空间中挥发的有机物会与水蒸⽓在玻璃表⾯发⽣反应。这些反应会在玻璃内部表⾯留下性不透明沉积物，这种现象称为“化学起雾”。中空玻璃系统中的⼲燥剂通过吸附水分和有机蒸气直到⼲燥剂饱和来延⻓中空玻璃的使⽤寿命。⼲燥剂既可以集成在边缘密封设计中，也可以⽤作空⼼间隔条的填充物。空心间隔条通过孔洞设计让⼲燥剂填充物和窗格间的水蒸汽接触。⼲燥剂的容量是有限的，任何在⼲燥剂饱和后渗⼊窗格空间的水蒸⽓都会导致中空玻璃单元的内表⾯起雾。

中空玻璃工业生产中常⽤的⼲燥剂是分⼦筛或硅胶与分⼦筛的混合物。存在具有 3、4、5 和10埃 (Å) 的均匀孔径的多孔分⼦筛晶体，每个晶体对特定⼤⼩的分⼦具有很强的吸附能力。3-Å 分⼦筛的结构允许吸附水蒸⽓，但排除了⼤多数其他分⼦。4-Å 分⼦筛的水蒸⽓容量略⾼，但也能吸附较⼤的分⼦，包括氧和氮，所以它在中空玻璃密封系统中不太常⽤。分⼦筛在低相对湿度下具有⾼吸附能力，因此特别适⽤于⼲燥环境。硅胶是⼀种⾼度多孔的粒状⼲燥剂，孔径范围为 20 ⾄ 200 Å 。由于孔径范围广泛，硅胶能够吸附除水以外的化合物，例如氨、醇、芳烃、⼆烯烃、烯烃。3-Å 分⼦筛和硅胶的混合物可以通过吸附水蒸⽓和排出的有机物来防止冷凝和化学雾化，同时还可以限制氩⽓或氮⽓的吸附。

边缘密封系统提供了⾜够的强度以将两块玻璃面板保持在固定距离处。由于初级密封PIB对中空玻璃的结构完整性没有贡献，因此二道密封剂必须⻓期粘附在玻璃、玻璃涂层和间隔条上材料。为确保中空玻璃系统具有较⻓的使⽤寿命，辅助密封剂还必须具有柔韧性以适应外力作用下的玻璃位移。这些外力包括在中空玻璃制造、运输和安装过程中引⼊的窗格空间和外部⼤⽓之间的压力差；以及在中空玻璃的使⽤寿命期间，来⾃太阳辐射、温差、风荷载和⼤⽓压力等环境条件的作用。

传统的中空玻璃间隔条由铝或镀锌钢制成。这些⾦属间隔条具有⾼导热性，因此在玻璃边缘区域（Frame和Edge部分）的内部玻璃面板表⾯上形成热桥。这使得此位置的低温更容易形成冷凝，导致霉菌的生长以及对窗框的腐蚀。

十种不同的边缘密封系统：在塑料，铝合金，木和玻纤四个不同框架系统中的热阻值R对比。同样的IG 8 边缘密封系统热阻值更高。

边缘密封系统的导热系数/热导率

导热系数测试和数值模拟表明边部密封系统对中空玻璃系统的U值有显着影响。虽然热流的传导以及边缘密封系统与各种窗框的相互作⽤十分复杂，但是通过这些导热系数研究表明，门窗应使⽤高性能的暖边间隔条。